การระบุความถี่วิทยุ RFID เป็นเทคโนโลยีการระบุอัตโนมัติแบบไม่สัมผัส ซึ่งจะระบุวัตถุเป้าหมายโดยอัตโนมัติและรับข้อมูลที่เกี่ยวข้องผ่านสัญญาณความถี่วิทยุ การระบุความถี่วิทยุระยะสั้นไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง และไม่กลัวสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น คราบน้ำมันและมลพิษทางฝุ่น สามารถแทนที่บาร์โค้ดในสภาพแวดล้อมดังกล่าว เช่น การติดตามวัตถุบนสายการประกอบของโรงงาน ผลิตภัณฑ์คลื่นความถี่วิทยุทางไกลส่วนใหญ่จะใช้ในการจราจร และระยะการระบุสามารถเข้าถึงได้ถึงหลายสิบเมตร เช่น การเก็บค่าผ่านทางอัตโนมัติหรือการระบุตัวตนของรถ

ข้อดีของ ID ที่ใช้กับอุตสาหกรรมค้าปลีกคือการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีบาร์โค้ด RFID ทำให้สินค้าโภคภัณฑ์หลายหมื่นชนิด ราคา แหล่งกำเนิด ชุด ชั้นวาง สินค้าคงคลัง และข้อมูลอื่นๆ โปร่งใส

1. การใช้งานเฉพาะของการจัดการสายการผลิตตาม RFlD
เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีขึ้นพร้อมกับลดต้นทุนการผลิต และเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของ ISO 9000 ผู้ผลิตจึงระมัดระวังในการติดตามข้อมูลผลิตภัณฑ์และการควบคุมปริมาณการพ่นด้วยกระบวนการ lJ ซึ่งกำหนดให้ผู้ผลิตต้องติดตั้ง RFID

RFID กำลังเข้าสู่หัวใจของกระบวนการผลิต ด้วยการค่อยๆ นำเทคโนโลยี RFID มาใช้ในระดับโรงงาน ผู้ผลิตสามารถเข้าถึงข้อมูลที่จับได้จาก RFID โดยตรงและต่อเนื่องและเชื่อมโยงไปยังโครงสร้างพื้นฐานของระบบการควบคุมที่มีอยู่ ได้รับการพิสูจน์แล้วและแข็งแกร่งในอุตสาหกรรม ร่วมกับซัพพลายเชนที่เปิดใช้งาน RFID จึงไม่มีความจำเป็น ในการอัพเดทระบบการดำเนินการผลิต (MES) และระบบข้อมูลการผลิต (MIS) ที่มีอยู่ ทำให้สามารถส่งกระแสข้อมูลแบบเรียลไทม์ที่แม่นยำและเชื่อถือได้ ซึ่งจะสร้างมูลค่าเพิ่ม ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน และประหยัดการลงทุนได้อย่างมาก

2. การประมวลผลประสิทธิภาพของการจัดการข้อมูลแบบเรียลไทม์
สำหรับผู้ผลิต ข้อมูลป้อนกลับที่ถูกต้องและทันเวลาจากสายการผลิตเป็นสิ่งสำคัญมาก ในอดีต หลังจากสิ้นสุดการผลิตเท่านั้นที่สามารถทำข้อตกลงและสถิติของข้อมูลนี้ได้ ซึ่งใช้เวลานานและใช้แรงงานมาก และบางครั้งความผิดพลาดของมนุษย์ก็หลีกเลี่ยงไม่ได้

หาก มีการติดตั้ง อุปกรณ์การอ่าน RFID ที่แต่ละโหนดของสายการผลิตและ แท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID ที่สามารถอ่านและเขียนซ้ำๆ ได้จะถูกวางลงบนผลิตภัณฑ์หรือถาด ด้วยวิธีนี้ เมื่อผลิตภัณฑ์หรือพาเลทเหล่านี้ผ่านโหนดเหล่านี้ อุปกรณ์อ่านและเขียน RFID สามารถอ่านข้อมูลในฉลากบนผลิตภัณฑ์หรือพาเลท และป้อนระบบเหล่านี้ไปยังระบบการจัดการเบื้องหลังแบบเรียลไทม์ เพื่อให้ผู้ผลิตสามารถ ติดตามสภาพการทำงานโดยละเอียดของสายการผลิตได้อย่างง่ายดาย และด้วยการรวม RFID เข้ากับระบบข้อมูลการผลิตที่มีอยู่ เช่น MES, ERP, CRM และ IDM สามารถสร้างห่วงโซ่ข้อมูลที่ทรงพลังยิ่งขึ้นเพื่อส่งข้อมูลที่ถูกต้องในเวลาที่เหมาะสม ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต การใช้สินทรัพย์และการควบคุมคุณภาพในระดับที่สูงขึ้น

3. การประยุกต์ใช้ในกระบวนการจัดการการผลิต
เนื่องจาก RFID สามารถให้กระแสข้อมูล MODERNBUSINESS แบบเรียลไทม์ที่อัปเดตอย่างต่อเนื่อง รวมกับระบบการดำเนินการผลิต RFID จึงให้ข้อมูลนี้เพื่อให้แน่ใจว่ามีการใช้แรงงาน เครื่องจักร เครื่องมือและชิ้นส่วนอย่างถูกต้อง ด้วยการจัดการข้อมูลที่ถูกต้องและทันเวลาเช่นนี้ การผลิตแบบไร้กระดาษและตามสัญญาจึงเป็นไปได้ และสามารถลดเวลาหยุดทำงานของสายการผลิตได้อย่างมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

หากมีชุดผลิตภัณฑ์หรือผลิตภัณฑ์ตามสัญญาหลายชุด ต้องใช้สายการผลิตเดียวกันสำหรับการผลิตแบบ T-add แต่เฉพาะในบางส่วนเท่านั้นที่แตกต่างกันเล็กน้อย ในวิธีการผลิตก่อนหน้านี้ สามารถทำได้เฉพาะผลิตภัณฑ์ประเภทเดียวกันก่อน จากนั้นจึงหยุดสายการผลิต ทำการปรับเปลี่ยน แล้วผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทอื่นซึ่งทำให้เกิดความสูญเสีย

การนำระบบ RFID มาใช้ทำให้สามารถเข้ารหัสและเขียนผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ ลงในแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID ได้ เมื่อผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ เข้าสู่จุดประมวลผล อุปกรณ์อ่านและเขียน RFID จะอ่านข้อมูลในแท็กอิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้งาน RFID เพื่อให้อุปกรณ์ประมวลผลยืนยันว่าผลิตภัณฑ์ประเภทใดได้รับการประมวลผล หากมีสายพานลำเลียงคัดแยกอัตโนมัติ โดยการระบุแท็ก RFID การคัดแยกผลิตภัณฑ์สามารถทำได้ง่าย เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ถูกส่งไปยังสายการผลิตที่ถูกต้อง

4. การนำเทคโนโลยี RFID มาประยุกต์ใช้ในการจัดการโลจิสติกส์ด้านการผลิต
การผลิตรวมถึงการจัดซื้อและการขาย ตลอดจนการผลิตการเปลี่ยนวัสดุที่มีมูลค่าต่ำให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มสูง การตอบสนองอย่างรวดเร็วและความคล่องตัวเป็นปัจจัยความสำเร็จที่สำคัญในการผลิต ลอจิสติกส์การผลิตเป็นจุดเชื่อมโยงหลักของการขนส่งทั้งหมดของอุตสาหกรรมการผลิต การซิงโครไนซ์ลอจิสติกส์การผลิตและกระบวนการผลิตเป็นกิจกรรมด้านลอจิสติกส์ของกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การซื้อวัตถุดิบไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป วัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ฯลฯ จะถูกย้ายและถ่ายโอนอย่างต่อเนื่องระหว่างจุดประมวลผลตามกระบวนการทางเทคโนโลยี เพื่อสร้างโลจิสติกส์สำหรับการผลิต เป็นกิจกรรมเฉพาะสำหรับองค์กรการผลิตที่ผลิตผลิตภัณฑ์ และหากการผลิตถูกขัดจังหวะ การขนส่งการผลิตจะถูกขัดจังหวะ และในทางกลับกัน

ด้วยความช่วยเหลือของ เทคโนโลยี RFID ป้ายอิเล็กทรอนิกส์บนวัตถุดิบ ชิ้นส่วน ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และผลิตภัณฑ์ระหว่างดำเนินการ ช่วยให้ผู้จัดการฝ่ายวางแผนการผลิตสามารถระบุตำแหน่งและทำความเข้าใจการใช้วัตถุดิบได้อย่างรวดเร็ว สิ่งนี้จะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของการผลิตอย่างมาก ในขณะเดียวกัน เทคโนโลยี RFID ก็สามารถทำได้เช่นกัน การรวบรวมและประมวลผลข้อมูลผลิตภัณฑ์ช่วยให้บุคลากรฝ่ายผลิตเข้าใจการทำงานของสายการผลิตทั้งหมดได้ง่ายและเร่งความก้าวหน้าในการผลิตผลิตภัณฑ์ เนื่องจากลักษณะที่อ่านและเขียนได้ของ RFID จึงสามารถให้สตรีมข้อมูลแบบเรียลไทม์ที่อัปเดตอยู่ตลอดเวลา ข้อมูลที่ได้รับจาก RFID สามารถใช้เสริมกับระบบการดำเนินการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่ามีการใช้แรงงาน เครื่องจักร เครื่องมือและชิ้นส่วนอย่างถูกต้อง ผลลัพธ์ที่ได้คือการผลิตแบบไร้กระดาษและลดการหยุดทำงาน

นอกจากนี้ การรวม RFID กับระบบข้อมูลการผลิตที่มีอยู่ เช่น ERP, CRM ฯลฯ ทำให้เกิดห่วงโซ่ข้อมูลที่ทรงพลังยิ่งขึ้น และตระหนักถึงการส่งมอบข้อมูลที่ถูกต้องในเวลาที่แน่นอนในเวลาที่แน่นอน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงการใช้สินทรัพย์ เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ดำเนินการวัดออนไลน์ต่างๆ และสนับสนุนการควบคุมคุณภาพ

5. ดำเนินการติดตามข้อมูลที่ถูกต้อง
การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของ FDA ช่วยให้ผู้ผลิตสินค้าอุปโภคบริโภคบรรจุหีบห่อ อาหาร และเครื่องดื่มสามารถติดตามและติดตามข้อมูลผลิตภัณฑ์ได้อย่างถูกต้องตลอดห่วงโซ่อุปทาน วันนี้เนื่องจากความประมาทของการเชื่อมโยงสินค้าที่มีปัญหาด้านคุณภาพเข้าสู่ตลาด ปัญหาคุณภาพเหล่านี้ที่ร้ายแรงที่สุดอาจทำให้ผู้บริโภคเสียชีวิตได้ ดังนั้นจึงไม่ใช่เรื่องแปลกที่ผู้ผลิตจะรับสินค้าคืน ด้วยความช่วยเหลือของระบบ RFID ที่มีข้อมูลป้อนกลับที่ถูกต้องและทันเวลา ผู้ผลิตสามารถสอบถามวันที่ผลิต หมายเลขสัญญา แหล่งที่มาของวัตถุดิบ และกระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์ที่เป็นปัญหาได้อย่างรวดเร็ว และแม้กระทั่งระบุปัญหาตามข้อมูลผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ . การประยุกต์ใช้ระบบ RFID สามารถบรรลุการจัดการข้อมูลแบบเรียลไทม์ การจัดการการผลิตที่ยืดหยุ่น